<div dir="ltr"><div class="gmail_default" style="font-size:small"><p dir="ltr" style="font-size:12.8000001907349px"><b>Evolution Environmental Group (E2) Process Engineered Fuel (PEF) to Replace Coal in Cement Kilns</b></p><p dir="ltr" style="font-size:12.8000001907349px"><b> </b></p><p dir="ltr" style="font-size:12.8000001907349px">Evolution Environmental Group, LLC (“E2”) provides alternative processed fuel solutions to cement and other high-energy use industries. E2’s expertise is in processing solid waste (primarily non-recyclable plastic and paper) into a high Btu content fuel known as Processed Engineered Fuel (“PEF”), primarily designed for and sold to cement manufacturers to be used in lieu of coal in firing kilns.   </p><p dir="ltr" style="font-size:12.8000001907349px"><b> </b></p><p dir="ltr" style="font-size:12.8000001907349px">Date: Friday, April 10, 2015</p><p dir="ltr" style="font-size:12.8000001907349px">Time: 8:00am – 10:00am</p><p dir="ltr" style="font-size:12.8000001907349px">Organizer: Gelvin Stevenson, PhD</p><p dir="ltr" style="font-size:12.8000001907349px">Sponsor and Host: Crowell & Moring. LLP</p><p dir="ltr" style="font-size:12.8000001907349px">Location: 590 Madison Ave. at 57th Street, southwest corner, 22nd floor</p><p dir="ltr" style="font-size:12.8000001907349px"><b> </b></p><p dir="ltr" style="font-size:12.8000001907349px"><u><b>The PEF Industry</b></u></p><p dir="ltr" style="font-size:12.8000001907349px">PEF is residual solid waste, primarily paper and plastic, which has been processed into a usable fuel.  Unprocessed residual solid waste is typically deposited in landfills at a cost of $30 to $80 a ton. E2 believes that offering residual solid waste contractors a 20% discount to their current tipping fees guarantees an adequate supply of feedstock for a PEF process plant.</p><p dir="ltr" style="font-size:12.8000001907349px"> </p><p dir="ltr" style="font-size:12.8000001907349px">Cement kilns consume a tremendous amount of energy.  Typically they burn either coal or natural gas.  Many plants can burn other fuels such as hazardous waste, biomass, used tires or oil.  Fuel choices depend primarily on Btu values, replacement costs, emissions and operations.  Each situation is different but the dynamic is the same; a cement kiln burns a ton of coal, but that ton of coal can be replaced by a ton of PEF at half the cost. Since energy is the largest cost of a cement plant, these savings can be significant.</p><p dir="ltr" style="font-size:12.8000001907349px"><u><b> </b></u></p><p dir="ltr" style="font-size:12.8000001907349px">PEF is an established industry in Europe, having started approximately fifteen years ago.    The equipment, processes and technical compliance are well established.  The economic drivers in the Europe are the same as in the U.S. except more so: increased tipping fees at landfills and high energy costs, the first being driven by the lack of land and the latter being the lower amount of coal. But as of yet, there are no large PEF plants in the US.</p><p dir="ltr" style="font-size:12.8000001907349px"><u><b> </b></u></p><p dir="ltr" style="font-size:12.8000001907349px"><u><b>The Company</b></u></p><p dir="ltr" style="font-size:12.8000001907349px">E2 was founded in 2006 and is headed by Herb Case.  Previously, Mr. Case helped establish the industry of cement kilns burning hazardous waste. His company named Cemtech was sold to a JV between Waste Management and Holcim Cement, two of the world’s largest companies in their respective industries of waste disposal and cement. At the time it was operating seven plants across the US. He has been active in Europe where he first consulted regarding alternative fuels and then headed up the building of a Bulgarian PEF plant for a cement producer.  Mr. Case is supported by Ed Morton, a cement industry professional who assisted in the building of the Bulgarian plant, has worked on the America cement PEF project and headed up the alternative fuels effort for Heidelberg Cement one of the world’s largest cement producers. </p><p dir="ltr" style="font-size:12.8000001907349px"> </p><p dir="ltr" style="font-size:12.8000001907349px">Register at <a href="http://www.eventbrite.com/o/greentech-investors-forum-4795149719?s=36231386" target="_blank">Greentech Investors Forum, April 10: EE Group</a></p><p dir="ltr" style="font-size:12.8000001907349px">Or contact Gelvin at <a href="mailto:gelvin.stevenson@gmail.com" target="_blank">gelvin.stevenson@gmail.com</a>.</p><p dir="ltr" style="font-size:12.8000001907349px"> </p><p dir="ltr" style="font-size:12.8000001907349px"> </p><p dir="ltr" style="font-size:12.8000001907349px"><u><b>The South Florida Project</b></u></p><p dir="ltr" style="font-size:12.8000001907349px">For the last year, E2 has managed the provision of PEF to a cement plant in South Florida. This included overseeing the processing, delivery and burning of the PEF. In 2014, the cement plant burned over 6,000 tons of PEF reaching a level of eight tons per hour.  The cement plant owner has a long history of working with E2 and has utilized PEF at its other facilities. It requested that E2 develop, construct, manage and own a PEF production facility directly adjacent to its kiln. E2 is securing multi-year contracts for the PEF production off take and supply contracts for the requisite feedstock.</p><p dir="ltr" style="font-size:12.8000001907349px"> </p><p dir="ltr" style="font-size:12.8000001907349px">Once constructed and processing 250 tons of PEF per day, the South Florida facility operating at 10 hours a day, 250 days a year (one shift), is expected to yield revenue of about $5 million, split about equally between tipping fees and PEF sales, and achieve an operating margin of some 60%.</p><p dir="ltr" style="font-size:12.8000001907349px"> </p><p dir="ltr" style="font-size:12.8000001907349px">GIF thanks Investors Circle for its generous support, Geoff Miles and Chino Maduagwu for developing and operating GIF’s video, social media and design capabilities, Tonia Popke for her financial expertise, and Jesse Goldstein, PhD, for his continued assistance. </p><p dir="ltr" style="font-size:12.8000001907349px"><u><b>Funding</b></u></p><p dir="ltr" style="font-size:12.8000001907349px">The company is raising $150,000 in limited liability units to initiate construction activities such as site preparation and engineering as well as equipment purchase deposits for the S. Florida facility</p><p dir="ltr" style="font-size:12.8000001907349px"> </p><p dir="ltr" style="font-size:12.8000001907349px">With the completion of the assessment and preparation phase, E2 will have secured equipment purchasing and contractors to have a fully functioning facility within 9 months of breaking ground. It is expected that the total cost of the facility, including equipment, construction and ramp up to be $8.5mm. This S. Florida facility will be a stand-alone legal entity. The sources for this $8.5mm are being confirmed and expected to be equipment finance companies, and project-related lenders.</p><p dir="ltr" style="font-size:12.8000001907349px"> </p><p dir="ltr" style="font-size:12.8000001907349px">The company believes that once positioned as the initial domestic PEF player it will be in an advantageous position to build at least 10 and possibly as many as 25 processing facilities over the next decade.</p><p dir="ltr" style="font-size:12.8000001907349px"> </p><p dir="ltr" style="font-size:12.8000001907349px"><u><b>Summary</b></u></p><p dir="ltr" style="font-size:12.8000001907349px"><i>Compelling model for energy savings and environmental impact</i></p><p dir="ltr" style="font-size:12.8000001907349px">The company sources feedstock from multiple suppliers of municipal solid waste (MSW) whom save significant amounts in lieu of taking waste to landfills.  The waste is processed into a fuel (PEF).  The fuel is sold to cement kilns for use in lieu of coal.  The energy savings based on Btu equivalency can be significant, upwards of 50%, for the cement kiln.</p><p dir="ltr" style="font-size:12.8000001907349px"> </p><p dir="ltr" style="font-size:12.8000001907349px"><i>Long Term Contracts for Supply and Off Take</i></p><p dir="ltr" style="font-size:12.8000001907349px">E2 will have in place both feedstock and PEF supply contracts prior to finalizing premise lease and equipment purchase.  It is anticipated that a local MSW hauler will be the primary feedstock source although E2 will have the ability to bring in other feedstock.    </p><p dir="ltr" style="font-size:12.8000001907349px"> </p><p dir="ltr" style="font-size:12.8000001907349px"><i>Proven Technology and Processes</i></p><p dir="ltr" style="font-size:12.8000001907349px">E2 has built a PEF plant at the cement producer’s Bulgarian facility.     There are a number of PEF plants in Europe.  The ability to erect a facility takes a combination of cement operations know how, equipment understanding and art.  The technology and equipment have been developed over the last fifteen years in Europe.  </p><p dir="ltr" style="font-size:12.8000001907349px"> </p><p dir="ltr" style="font-size:12.8000001907349px"><i>Experienced Effective Management Team</i></p><p dir="ltr" style="font-size:12.8000001907349px">E2’s senior management has unparalleled experience in successful assessing, designing, constructing and operating PEF facilities for cement producers. In particular for the S. Florida cement plant owner, E2 has provided extensive support over a number of years in the management of all aspects of the PEF production, supply and quality control program for this owner.</p><p dir="ltr" style="font-size:12.8000001907349px"> </p><p dir="ltr" style="font-size:12.8000001907349px">Disclaimer: The Greentech Investors Forum (GIF) is not soliciting funds for the presenting companies, nor is it encouraging parties to invest in them. We try to find good companies—not necessarily good investments. They have been advised on what is acceptable in terms of predicted results, but GIF takes no responsibility for what they actually do, say, or how they perform in the future.</p><p dir="ltr" style="font-size:12.8000001907349px"><b>Security:</b>              If there is a problem at the Security Desk, please contact Ellen Reilly at <a href="tel:%28212%29%20895-4265" target="_blank">(212) 223-4000</a> (first choice) or Gelvin Stevenson at<a href="tel:917-599-6089" target="_blank"> 917-599-6089</a>.  </p><p dir="ltr" style="font-size:12.8000001907349px"><b>Fees:</b>                 $50, payable ahead of time or at the door. Cash or checks and credit cards accepted.</p><p dir="ltr" style="font-size:12.8000001907349px">$25 for call-in. Registered call-ins will be emailed the call-in numbers and, if available, the slides to be presented.</p><p dir="ltr" style="font-size:12.8000001907349px">                        $25 for members of Affiliated Groups</p><p dir="ltr" style="font-size:12.8000001907349px">                        $20 for students and faculty.</p><p dir="ltr" style="font-size:12.8000001907349px"> <b>Agenda:</b>           8:00 to 8:30  -     Networking</p><p dir="ltr" style="font-size:12.8000001907349px">                        8:30 to 8:40  -     Introductions</p><p dir="ltr" style="font-size:12.8000001907349px">                        8:40 to 9:10  -     Herb Case, Founder, President and CEO</p><p dir="ltr" style="font-size:12.8000001907349px">                        9:10 to 9:30  -     Ed Morton, CTO</p><p dir="ltr" style="font-size:12.8000001907349px">                         9:30 to 10:00  -   Discussion</p><p dir="ltr" style="font-size:12.8000001907349px"> </p><p dir="ltr" style="font-size:12.8000001907349px">To register, visit this Eventbrite site Greentech Investors Forum or send your contact information to Gelvin Stevenson at <a href="mailto:gelvin.stevenson@gmail.com" target="_blank">gelvin.stevenson@gmail.com</a> or<a href="tel:917-599-6089" target="_blank"> 917-599-6089</a>. And contact Gelvin If you have questions or need more information.</p><p dir="ltr" style="font-size:12.8000001907349px">Bios</p><p dir="ltr" style="font-size:12.8000001907349px"><u>Herbert Case, President & Chief Executive Officer</u> is E2’s founder and has been associated with the creation and successful implementation of waste-derived alternative fuel programs at cement kilns throughout the US and Europe for over 35 years.  These initiatives created sustainable, beneficial use solutions for large energy users, waste service companies and private and public sector waste generators.  The typical project format was Design, Build, Finance & Operate (“DBFO”) at the energy user site, and providing “win-win” results to stakeholders and helped establish the mainstream business model for alternative fuel use as a partial replacement for burning fossil fuels as a viable environmentally friendly alternative to landfill and commercial incineration on a global scale.</p><p dir="ltr" style="font-size:12.8000001907349px"> </p><p dir="ltr" style="font-size:12.8000001907349px">Mr. Case founded a start-up, CEMTECH, Inc., in 1980 in the US from several related service providers and led the company into being one of the nation’s market leaders for the collection and preparation of hazardous and non-hazardous wastes into alternative fuels and raw materials, used in cement kilns as a substitute for conventional fuels.  This included identifying and developing the human and technical resources to carry out the growth and maintenance of business activities and ongoing project management in difficult environments.  During this period Mr. Case was a charter member of the National Association of Solvent Recyclers (“NASR”) and the Cement Kiln Recycling Coalition (“CKRC”) in Washington, DC (still active) to help foster this work in the US.  CEMTECH was acquired in the early 1990’s by a partnership of Chemical Waste Management, Inc., a unit of Waste Management, Inc. and the Holcim Group, a leading global cement producer, creating the largest alternative fuels business in the US at that time.</p><p dir="ltr" style="font-size:12.8000001907349px"> </p><p dir="ltr" style="font-size:12.8000001907349px">After a transitional period, Mr. Case left CEMTECH for another start up, CEVA INTERNATIONAL, Inc., a US environmental services and alternative fuels development company with subsidiaries in the Czech Republic, Hungary and Romania.  The company was a “hands on” multi-disciplined service firm for the transfer of proven know-how and capital assets to assist in the remediation of environmental damage caused by decades of abuse in former Soviet Bloc countries.  As a result, contaminated soils were restored to value and wastes were converted into cleaner and cheaper fuels for utilities and cement plants in the region.  The model was to import equipment and know-how from the US to apply proven recycling and cleanup techniques for the beneficial use of wastes generated from public/private sources or stored in lagoons from historical activities.  CEVA entered into definitive agreements to create alternative fuels businesses with HeidelbergCement in Hungary and joint alternative fuels shareholder companies with Holcim in Romania and TITAN Cement SA in Southeast Europe and Eastern Mediterranean regions. </p><p class="MsoNormal" style="text-align:justify;background-image:initial;background-repeat:initial"><u><span style="font-size:9.5pt">Edward Morton,
Vice-President& Chief Technical Officer</span></u><span style="font-size:9.5pt"> has worked within the
cement industry in various technical and management roles relating to the
design, permitting and use of alternative fuels in kilns for 37
years.  Prior to joining E2, Mr. Morton was a Vice President and
Director of Operations for CEMTECH prior to its sale and until 2008 the North
American Director of Alternative Fuels and Raw Materials for the
HeidelbergCement Group.  Throughout his career, Ed
has demonstrated a commitment towards the creation of industrial
ecosystems where by-products are modified and recycled for their energy,
mineral or physical value.  Mr. Morton graduated from Lehigh
University with a BS in Mechanical Engineering and has had an extensive international
career in recycling program development, cement manufacturing, project
management and materials recycling.  He was responsible for the
design, permitting, public relations and oversight on the implementation of the
first Biofuels from municipal wastewater treatment sludge in North America, at
Lehigh Cement’s Union Bridge, Maryland, US facility.</span></p><p dir="ltr" style="font-size:12.8000001907349px">

</p><p class="" align="left"><span style="font-family:Calibri,sans-serif"> </span></p></div>
</div>